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全焊接球閥技術(shù)要求
作者：小轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 來源：m.corsidifotografiaeffedue.com 發(fā)布于：2020-04-20 9:08:11
 一、工作條件
　　1、在運(yùn)行中閥門水流阻力小，密閥性穩(wěn)定，開啟關(guān)閉時振動小。
　　2、要求使用為區(qū)域供熱系統(tǒng)專門設(shè)計的球閥。
　　3、整體式焊接，不存在外部泄漏現(xiàn)象。

二、性能要求
　　1、壓力: 1.6MPa
　　2、耐溫：-29℃-200℃
　　3、泄漏等級：A級

三、設(shè)計
　　1、閥門的設(shè)計符合ASME/ANSIB 16.34、GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、EN10204.3.1.B要求
　　2、閥 體: 雙密封、全焊接結(jié)構(gòu)。
　　3、球 體: 球體為空心球。
　　4、閥 桿: 閥桿應(yīng)設(shè)計成在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封圈(如填料壓蓋)時，閥桿不致于脫出的結(jié)構(gòu)。閥桿的截面及與球體的連接面應(yīng)能承受最大操作轉(zhuǎn)矩。
　　5、通徑要求：不縮徑，要求為全通徑焊接式球閥

四、材料
　　1、閥體: 雙密封結(jié)構(gòu)，#20鋼或同等材料，并標(biāo)明閥體重量及厚度
　　2、球體： AISI304或同等材料，空心球，并標(biāo)明球壁厚度
　　3、密封: 合金鋼硬密封，并標(biāo)明品牌
　　4、閥桿： AISI304或同等材料
　　5、彈簧：合金鋼，AISI304或同等材料
　　6、O型圈:氟橡膠
　　7、泄漏等級為A級
　　8、干式軸承：鋼特氟隆SPCB+PTFE或同等材料

五、與管道的連接
　　全焊接式連接方式

六、表面處理
　　所有非不銹鋼材料的部件，除了與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外，都應(yīng)在檢測后涂漆。 油漆的耐熱能力須高于135℃，漆膜干后的厚度不應(yīng)大于0.2mm。且金屬表面除污防銹應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。

七、試驗
　　供貨商應(yīng)對每個供貨閥門進(jìn)行下列試驗，并提供有關(guān)的證明，詳細(xì)的試驗報告和試驗設(shè)備的說明。
　　7.1 材料和焊接
　　材料和焊接的檢測必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 材料必須有材料化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗的證明。
　　7.2 壓力試驗
　　按照GB/T 13927-2008壓力試驗要求進(jìn)行試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持試驗壓力的時間不低于規(guī)定最少時間。
　　7.3 嚴(yán)密性試驗
　　按照GB/T 13927-2008密封試驗要求進(jìn)行試驗，滿足A級標(biāo)準(zhǔn),在試驗壓力持續(xù)時間內(nèi)無泄漏。
　　7.4 性能試驗
　　每種規(guī)格閥門其供貨的10%需進(jìn)行性能試驗，其內(nèi)容、步驟、要求和試驗裝臵均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，測試設(shè)備必須能模擬閥門負(fù)荷。
　　手動操作試驗應(yīng)進(jìn)行兩個操作循環(huán)，每次操作循環(huán)為閥門從完全關(guān)閉至完全開啟，然后由完全開啟至完全關(guān)閉。

八、標(biāo)志
　　每個成品閥門均應(yīng)附有一個銘牌，
　　標(biāo)有: ——閥門編號
　　——產(chǎn)品系列號
　　——制造年、月
　　——公稱直徑
　　——公稱壓力
　　——試驗壓力
　　——極限溫度
　　——受壓部件材料代號
　　——生產(chǎn)廠家名稱和地址

九、包裝、運(yùn)輸
　　閥桿包裝應(yīng)采用供貨商推薦的自潤滑方式，為了符合環(huán)境和保養(yǎng)條件的要求，在包裝上應(yīng)采取措施以把不銹鋼閥桿的腐蝕減到最低程度。
　　每一個閥門應(yīng)包裝后運(yùn)輸。裝運(yùn)前，要求閥門完全干燥。當(dāng)需要移動旋塞、閥盤等來排空閥時，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)在裝運(yùn)前重新裝入或組裝這些部件。
　　所有的開口應(yīng)采用可接受的工業(yè)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以防止在裝運(yùn)和存貯過程中的損壞、腐蝕和外界雜質(zhì)的侵入。
　　螺紋連接件應(yīng)使用擰入或壓入形式的塑料保護(hù)套。
　　裝運(yùn)中設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。所有的散裝部件應(yīng)裝人箱子或盒子運(yùn)輸，每一個包裝箱都正確地貼上說明標(biāo)簽。金屬帶、扣或蓋子不能焊在任何一個加工部件上。
　　為了便于現(xiàn)場安裝，在運(yùn)往安裝地點之前設(shè)備應(yīng)在最大可行的范圍內(nèi)進(jìn)行工廠組裝。
　　在包裝前，所有的生產(chǎn)廢料，例如:金屬屑和填料，焊條和焊條殘端，破布，碎片等等。應(yīng)該從每一個閥的內(nèi)腔中清除。
　　所有的磨屑、廢物、油、油脂、粉筆印、蠟筆印、油漆標(biāo)記和其它的刮削下的材料都應(yīng)從閥的內(nèi)外表面清除。

十、質(zhì)保期要求：不低于20年。